砼工程施工工艺是

0.000以下基础梁、底板及外墙采用抗渗混凝土,混凝土抗渗等级为S6。基础底板泵送砼路线见附图。

在砼浇筑前,将商品砼搅拌站提供的经现场工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后,方准许生产。当水泥厂家、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。

1) 施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉,温、试块架。成型室的温度网架需保持在20

150mm的试模10组,六组上口直径175mm,下口直径185mm,高150mm的抗渗试模。试块成型,必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、钢卷尺。作好试块成型记录。

3) 严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置60度.天强度同条件养护试块。砼试块取样应有代表性,注意标准养护条件,及时送检。

(B) 取样方法:砼按100m3做一组,抗渗砼按250m3做一组。如方量数量有余时增做一组。

2) 照度曲线砼强度试验以三个试块为一组,抗渗试块每组6个,采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为20

。湿度90%以上的标准养护室中养护,在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为10-20mm,并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。

本工程采用商品砼,选择经公司认可的合格分供并经无缝钢管业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼,由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定,本工程基础底板砼浇筑分两层施工(基板浇筑一次,基梁浇筑一次)。

1) 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等。

2) 浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm桐油

3) 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,顺序进行,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4) 浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝消防电梯结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

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